转矩流变仪一般由测量头、控温系统、转子系统及数据采集和处理系统四部分组成,转子系统是流变仪的重要部件,转子的选择对于实际应用至关重要。流变仪的转子大致可分为同轴圆筒转子、平行板转子、平锥板转子、桨叶转子、可抛型转子及其它转子系统六大类。
其特点是能在类似实际加工过程中连续准确可靠地对体系的流变性能进行测定,还可以完成热固性材料的固化特性测试。对教学、科研和新材料的开发和生产工艺条的确定有很大的价值。已广泛应用于化工、材料、制药、食品、新能源等众多行业,可以用来研究样品的流动和变形,从流体到柔软的固体材料均适用,在材料选择、产品性能评估和质量改进等方面都可提供重要的信息;常用来测量黏温曲线、流动曲线、蠕变恢复曲线、屈服应力、触变性、黏弹性、储能模量、损耗模量、损耗因子等,是新品开发、性能预测、工艺优化和质量控制的良好工具。
转矩流变仪配有不同参数的螺杆,在具有一定温度的圆筒内旋转,筒的另端设有送料斗。当原料被送至筒的2/3处时逐步增塑,进入到筒的剩余部分内被均化,当所有颗粒全部溶化后即可利用毛细管挤出模具成为母料或注入模具成形,同时设备也完成对材料的表观粘度与剪切速度及剪切应力关系的测量。
本设备支持软件集由表观粘度试验软件与表观粘度测试数据处理软件组成。可通过PC机的串行口分别实现对试验数据进行采集和参数控制,以及建立人机信息交互界面,如图1所示。这个界面功能比较齐全,可以完成6路温度的测控,包括转速设定、测量和控制,扭矩、压力测量等。曲线窗口可以实时显示以上各数据对时间的曲线。这些数据可以由的WinNian进行数据处理。
转矩流变仪挤出都有哪些工艺?
1、熔融制粒:使用聚合物加热熔融作为粘合剂(无水)的连续制粒工艺,适用于对水合作用和温度敏感的高分子。
2、连续化湿法制粒:是一种可取代传统造粒的新兴工艺。可通过工艺调整粒径,通过在线工艺分析技术实时监控水分与粒径分布,可实现连续化生产。
3、湿法挤出:可以将高分子和辅料做预拌后加进挤出机,或者分开单独进料,通过蠕动泵将造粒液加进挤出机,进行均匀混合。挤压所得的湿物料经过湿法挤出口模,形成了圆柱段部分,受自重影响,圆柱状挤出物在相似长度断开之后可直接送进入滚圆机,生产出均匀的球形颗粒。