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熔指测定仪的工作过程是如何完成的?

更新时间:2023-01-17 14:44:23      浏览次数:102

  在工业企业的塑料生产和科研机构的研究中,“熔体(质量)流速”常被用来表示高分子材料在熔融状态下的流动性和粘性等物理特性。熔体流速是指每段挤出物的平均质量换算为10分钟的挤出量。熔指测定仪是利用高温加热炉,使被测物在规定的温度条件下达到熔融状态。在这种熔融状态下的被测物,在规定的重量负荷重力作用下,通过一定直径的小孔被挤出。
  
  熔指测定仪用于测量各种塑料和树脂在粘稠流动状态下,通过一定温度和负荷时的熔体流动速率的MFR值。它适用于聚碳酸酯、聚砜、氟塑料、尼龙等熔融温度较高的工程塑料,以及聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料,它广泛用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业,以及有关高校、科研机构和商检部门。
  

熔指测定仪

 


  熔指测定仪的工作过程是如何完成的?
  
  1、接通电源,打开电源开关,绿色电源指示灯亮起,设置测试温度,加热时红色指示灯亮起。
  
  2、待机20分钟,即预设温度稳定后再开始操作。
  
  3、样品准备:在天平上称量4-5克,进行试验。
  
  4、投料。待温度稳定后,即可加料。取出料杆,轻轻放在耐高温的物体上,将漏斗插入料筒,边加料边振动漏斗,使料迅速漏出。加完料后,用压料杆压实,减少气泡,再次插入压料杆,放好定位套,放上配重盘(加料操作必须在一分钟内完成)。
  
  5、进料后,预热4-6分钟,加入需要的砝码,准备切割和取样。
  
  6、当料杆下降到下标线时,开始计时切割。当下降到上标线时,试验停止。切割取样应在料杆的上、下标记线之间。
  
  7、每个花键的切割间隔由被测物决定。一般情况下,每60s或30s切割一次,每个花键的长度一般为20mm-50mm左右。
  
  8、称量样品,丢弃有明显气泡的样品,对保留的样品(至少三个)逐一称重,精确到0.0001g,并计算出平均重量。
  
  9、计算结果,并计算出熔融指数。
  
  10、试验结束后,用干净的纱布趁热清洗料杆、料筒和口模,以备下次试验。

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